Hotelumbau macht mit Alphacam Schlagzeilen | Zeitschrift für Möbelproduktion

2021-12-06 21:54:11 By : Mr. Tommy Lee

Ein maßgefertigtes, traditionelles Tischlereiunternehmen, das im gehobenen Holzverarbeitungsmarkt tätig ist, war kürzlich an einem großen Umbauprojekt beteiligt, das die ehemaligen Büros der Zeitung Coventry Telegraph in ein luxuriöses Hotel im Stil der 1970er Jahre verwandelte.

Die Arbeiten von LOL Summers Joinery an dem Umbau umfassten geschlitzte Kopfteile, Verkleidungen, Nachttische und Kleiderschränke in 88 Schlafzimmern, zusammen mit Sitzgelegenheiten in 10 Bereichen und Ausstattungen für zwei Bars und die Rezeption.

Es ist eines von drei Unternehmen in der holzverarbeitenden Industrie im Besitz von Lee Summers. Die anderen sind RHA Production, die sich mehr auf Einbaumöbel konzentriert, und das 5-Achs-Routing, das die CNC-Anforderungen der anderen beiden bedient, sowie als eigenständiger Zulieferer auftritt.

„Wir bieten maßgeschneiderte, hochwertige traditionelle Tischlerei und haben mit Universitäten und Schulen zusammengearbeitet. Wir haben auch Ladenfronten für Supermarktketten wie Tesco, The Co-Op und Sainsburys im ganzen Land hergestellt“, sagt Lee. Während Summers Joinery mit dem Hotelumbau beauftragt wurde, lieferte das 5-Achs-Routing alle CNC-Aspekte der Bauteile und Zeichnungselemente zur Freigabe. 

Und wie der Name seiner CNC-Firma vermuten lässt, glaubt Lee Summers von ganzem Herzen an die enormen Vorteile des 5-Achsen-Routings im Vergleich zum 3-Achsen-Routing. Alle bearbeiteten Komponenten werden auf einem Holz-Her Dynestic-Router mit einem 2,2 x 4,6 m großen Bett und Ein- und Auslauftischen, programmiert mit der Alphacam Ultimate-Software, geschnitten. 

„Diese Kombination gibt uns die Möglichkeit, eine Vielzahl von Arbeiten auszuführen, ohne dass Spezialschneider erforderlich sind. Wir produzieren Schlüssel, High-End, komplexe Formen, die in kürzester Zeit präzise bearbeitet werden. Wir wollen uns also nicht in den gleichen Sektor wie den Dreiachsenmarkt einordnen“, sagt Lee.

„Alphacam ist auf den ultimativen maßgeschneiderten Hersteller ausgerichtet, das sind wir. Ohne es könnten wir nicht tun, was wir tun. Wir haben es zunächst alle paar Tage nur für ein paar Stunden genutzt. Jetzt ist es vollständig in unsere Prozesse integriert und wir arbeiten jeden tag neun oder zehn stunden damit.

"Bevor wir in Alphacam investierten, haben wir den Router mit seiner proprietären Software programmiert, die in ihrer Funktion hervorragend ist, aber für unsere maßgeschneiderten Anforderungen zu einfach war."

Das Unternehmen hat mit Alex McCann einen erfahrenen Alphacam-Programmierer, der seine Automation Manager-Funktion verwendet, um an Volumenmodellen von Autodesk Inventor zu arbeiten, und Prozesse durch seine Palette an fortschrittlichen Werkzeugen, einschließlich Bearbeitungsstilen, automatisiert. In einem herkömmlichen CAM-System würde jede Datei einzeln verarbeitet, indem die Datei eingefügt, die Merkmale extrahiert, Werkzeugrichtungen und Werkzeugwege angewendet, die Datei und der NC-Code gespeichert und dann die erforderlichen Berichte generiert werden. 

Automation Manager führt diese sich wiederholenden Aufgaben automatisch aus. 2D- und 3D-CAD-Dateien sowie Volumenmodelle aus Fremdsoftware werden von der Dateivorbereitung bis hin zum Anwenden von Werkzeugwegen stapelweise verarbeitet, wobei automatisch NC-Code generiert wird.

Lees Punkte, sowohl in Bezug auf das Fünf-Achsen-Schneiden als auch Alphacam, werden von Paul Nightingale, nationaler Vertriebsleiter für Holz-Her UK, geteilt: angetriebener Kopf ohne Aggregate. Es spart Zeit, weil es einfacher ist als die Programmierung für Aggregate. Neben weniger Schneidwerkzeugen kann die Werkzeugstandzeit je nach Vorgang verlängert werden. "

Er sagt, dass der Schlüssel zur Entwicklung des richtigen Pakets für das Fünf-Achsen-Routing darin bestand, ihre Bestrebungen und Schwachstellen zu verstehen.

„Wir verkaufen nicht nur eine Werkzeugmaschine“, sagt er. "Wir bieten eine Komplettlösung, einschließlich Software, Schulung und Service-Backup, um die Probleme und Herausforderungen des Unternehmens zu beseitigen und seine Ziele in Bezug auf Qualität, Produktivität, Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Kapitalrendite zu erreichen."

Im Fall von Lee Summers waren diese Herausforderungen Kunden, die qualitativ hochwertigere Teile mit immer schnelleren Durchlaufzeiten forderten.  

Die Frage war gewesen, ob sie eine Pod-and-Rail-Maschine oder ein Flachbett brauchten. In Zusammenarbeit mit Lee Summers stellte Paul fest, dass das Dynestic Flachbett die perfekte Lösung zur Steigerung der Produktivität innerhalb des vereinfachten Produktionsprozesses des Unternehmens ist, während gleichzeitig ein hohes Maß an Kreativität beibehalten wird.             

Paul schließt mit den Worten: „Als CAM-Paket der Wahl für die Industrie ist Alphacam das perfekte CAM-System dafür. Die Software ist extrem stabil und außergewöhnlich leistungsstark und arbeitet nahtlos mit unserer offenen Architektur NC-HOPS zusammen. Es passt perfekt zu der Synergie von Maschinen und Personal von höchster Qualität bei Summers Joinery. "

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